江苏定制抗等外线母粒价格

是以多种塑料助剂或化纤的浓缩物，顏色通常为白色或半透，以母粒的方式直接填加助剂不容易分散。常用的功能母粒有透明母粒、阻燃母粒、抗静电母粒、填充母粒、降温母粒、抗甲醛母粒、抗紫外线母粒、远红外线母粒、亲水母粒、柔软母粒、负氧离子母粒等。广泛用于PE、PP等主要原料，使其产品(如农膜、包袋、杯、盘、碟等)使用后自行降解，对自然环境无任何污染。 该降解树脂(母粒)符合相关现行国家标准，达到国际先进水平，是消除白色污染的高科技环保产品。

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在塑料制品染色方面，只需0.6%-0.8%，就会奇黑无比，再多加也不会更黑。据试验数据显示，在地区户外使用的制品，如需要依靠黑色母粒防老化，只要使用黑色母粒(而不是回料做载体，白油润湿，碳酸钙分散等等的黑色母粒)。碳黑在制品中含量达到2-2.5%，即：每100公斤原料中，有5-6份(重量)含碳黑40%的母粒，所起到的作用远远超过任何防老化产品，产品寿命可以达到10年以上。这就是为什么滴灌产品，输水产品，通信电缆产品都是黑色的。另外，碳黑对制品强度增加，导电性增强等方面都有特殊贡献。

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功能母粒是由高占比的着色剂、载体树脂材料和几种助剂经过较好分散化而做成的1种新式高分子材料。着色剂是色母粒的主要构成部分，份量一般而言在20%-80%左右。白色母料一般而言选用钛白粉、硫酸钡、锌钡白、硫化锌、碳酸钙等为着色剂，选用碳黑为着色剂，彩色母粒选用偶氮颜料粉、酞菁颜料粉、喹吖啶酮染色剂、氧化铁红、金属粉末、珠光粉和染色剂等为着色剂。树脂材料是白色母料的载体，具备受热后软化、冷却后硬化的性能指标，并且不会起化学反应等特点。树脂材料经融熔、剪切等工艺，使着色剂均匀的分散于其中。为确保载体与被着色塑胶的相溶性，一般而言挑选与被着色塑胶同类型树脂材料作为载体，有助于着色剂更好的分散。分散剂应属助剂，可促进着色剂均匀的分散化于树脂材料并且不会凝聚。现如今常见的分散剂有聚乙烯低分子蜡、硬脂酸盐、乙二醇等。按所制品的用途和性能指标要求，色母粒制备操作过程中还需添加其它几种助剂，如抗静电剂、抗氧剂、光亮剂、光稳定剂、发泡剂、抗菌剂、消光剂、阻燃剂等种类，从而塑造塑料制品独特用途。

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的形成需要很多步骤。在加工的每个阶段中，都有需要特别注意的领域。如果某个阶段的控制不善，很容易导致产品故障。接下来，让功能母粒看一下需要特别注意的地方。在功能母粒的反应过程中，需要严格控制工艺。原料油的预热温度，炉膛压力和喷嘴型号的选择应按要求进行。打开和停止操作按程序进行，未经允许不得更改。这些措施可以减少或避免胶体颗粒的生成和耐火渣的形成。在功能母粒分离和输送系统中，应注意袋滤锥的温度和空气输送系统的压力变化。在紧急情况下进行酸处理，以确保流动顺畅。为了减少原油中的固体沉积物，过滤设备的选择非常重要，如内滤式和外滤式应符合具体要求。应根据工艺要求定期更换过滤级数和滤网，以尽量减少产生焦粒的因素。通过选择合适的淬火水喷嘴并增加水压以控制淬火水量，可以在保证反应终止的同时，降低淬火水的消耗。它还可以增加废气的热值，同时减少水中盐的引入。在制粒方面，加强工艺控制，定期检查颗粒状态，及时调整水量，确保货物流量稳定。在保证造粒的前提下，控制造粒水和添加剂以减少杂质带入。在功能母粒的干燥中，应确保总热量的平衡，应保证整体热量平衡，保持干燥炉温度和转筒出口温度，使炭黑水分不超标。

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1、抗UV母粒的作用，塑料制品长期放置在室外或者是长期放置于日光下，褪色、变脆、变形等问题均会出现，如何使得塑料制品的使用周期增长一点呢？就需要用到。这种母粒也是功能母粒大家庭的一员。2、抗UV母粒的用途，抗老化母粒现在多用于无纺布、人工地坪、塑料编织袋等。3、抗老化母粒特点，能够高效吸收或者反射紫外线；抑制延缓氧化过程和降解。耐光、耐热，作用时间持久。

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近有顾客说他们在使用了流变母粒后注塑制品光泽度有所影响，那该怎么解决呢？第一个问题：他在使用的时，塑料制品没有按照自己的要求进行配母粒，因为大家都知道，母粒不仅仅是一种通用的，母粒的载体种类非常多，不用测试都可以猜得到随便使用母粒不仅会影响塑料制品的光泽度，甚至性能都有所降低，所以呢，在此提醒大家在采购母粒之前，要对自己塑料制品多多了解，再去进行配母粒 。第二个问题：可能是原材料的存在问题，或者是这位使用的是再生料，质量较低，结果加工完成制品后效果当然会有所降低，又或者是其使用的母粒载体和原材料树脂种类不同，流变母粒厂家相容性，分散性，达不到要求，当然成型后的制品光泽度也会有所降低，甚至会导致塑料制品起皮。