威海塑料同轴电缆专用抗氧化母粒生产厂家

功能母料的用途非常的广泛，我们通常，只用少量色母料和未着色树脂掺混，即可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。 金日生产功能母料等产品。由于色母料使用的着色剂(颜料)多数都是中性的，所以色母料的PH值是6.8-7.3之间。是把塑料助剂超常量地载附于树脂中而制成的浓缩体；制造塑料制品时，不必再加入该种塑料助剂，而只需加入相应的母料即可。因而，它是当今流行的塑料助剂之功能母料。当今流行的塑料助剂之功能母料，由于母料的出现，对推动塑料工业的迅速发展，起了很大作用。其主要特点是：可以简化生产工艺过程；原料混合方便，混炼质量均匀；提高生产效率及制品性能指标；减少粉尘飞扬及对设备的磨损；降低制品在换色时清洗螺杆用料量；延长原料贮存的保质期等。

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降温母粒：主要用于PP大概可以降温度30-50度。增亮母粒：增亮母粒也叫光亮母粒，目的是提高制品的光亮度，其主要增亮剂有亚乙基双硬脂酰胺，一般色母用量20%-30%，制品中是0.2%-0.3%，太多会影响制品的印刷效果。增强母粒在生产时，有时物料易堆积下料口，其主要由于滑石粉夹带空气引起，生产时应该加热搅拌，让蜡融化，湿润滑石粉或加白矿油。吸湿消泡母粒。吸湿消泡母粒主要是可以去除塑料中所含水分及不明低分子挥发物，从而使塑料制品无水花无气泡，这样在保证制品质量的同时可减去烘干工艺。

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1、 薄膜表面呈云雾状产生原因：填料多，抗UV母粒分散性差，挤出螺杆速度太快，挤出螺杆温度过高或过低，机头温度过高或过低。解决办法：适当降低转速，调节螺杆冷却水温度，调整机头温度。减少填料含量，提高母料中颜料分散性。2、 泡管破裂产生原因：抗UV母粒中有杂质，母粒中有气孔，母粒中无机颜料结焦。解决办法：提高过滤网细度，加强母粒在制造中过滤，加强混炼、母粒挤出时抽真空改用有机颜料。3、 薄膜平整度差产生原因：母粒料中含填料多。解决办法：减少母料中填料用量。4、 薄膜袋封口不好产生原因：母料中含蜡多。解决办法：减少母料中蜡含量

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是应用纳米技术制备的新一代纳米银抗菌母粒，为针对果蔬保鲜而研制的产品。该产品将调气、抑菌、抑制后熟三种功能合为一体，具有特效保鲜作用，可用于新鲜果蔬长时贮藏和长途运输,这是普通保鲜袋无法具备的特性。同时，用于商场、超市的水果、蔬菜包装，可有效延长货架期。广谱杀菌，抗菌性能持久有效，无任何毒性反应，对皮肤无刺激。调节袋内氮气、二氧化碳、氧气的比例关系，保持袋内气体平衡，防止气体腐蚀；抑制果蔬采收后呼吸作用，防止腐烂；抑制各种菌落滋生，防止腐烂；制作出膜袋具备良好的透气性，利于水份透过蒸发，延长保鲜时间。保鲜母粒目前已广泛应用于各种保鲜领域。功能母粒的应用范围：适用于涂料、各种塑料制品的抗菌剂，尤其适用于以PE、HDPE、LDPE、LLDPE等为基料的注塑和挤出制品,如可以制成抗菌保鲜袋、抗菌保鲜包装、抗菌保鲜盒、抗菌保鲜瓶等等。

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是指各种塑料助剂的浓缩物，直接添加助剂不易分散，使用效率不高，因而常以母粒的形式添加使用，已成为当今世界塑料助剂应用的主要形式之一。其优点是：工艺简单，使用方便，便于实现生产自动化，提高劳动生产率，又避免环境污染，有利于工人健康的清洁文明生产。通过无机纳米填充技术，将纳米尺度的细微功能粒子通过自组装方式填充到塑料载体中，制成的母料既有色母料的功能，同时赋予塑料制品其他功能，这些功能包括耐候功能、抗静电功能、阻燃功能等。 在功能母粒的生产过程中，对功能粒子的细化处理工艺成为关键技术，其直接决定着母粒的匹配性和分散性。对纳米功能粒子的制备分散技术经验，纯熟的掌握了对纳米粒子的粒径精细控制和包覆修复技术，生产制得的功能母粒在薄膜、板材、纱线等应用领域，展示出高度的相容性、稳定性，在不影响原材料的性能的前提下，展现出功能。